Expérience en sécurité sanitaire des aliments

1983. Un BTS de Laiterie en poche, je travaille pendant 10 ans dans la production de produits laitiers ultra-frais sur l’usine CHAMBOURCY-NESTLE d’Andrézieux (42). Cette période me permet de bien connaître les process laitiers et les problématiques de production.
Durant cette période, je prépare et j’obtiens un diplôme d’ingénieur IAA en formation continue. Cette formation a lieu alternativement à l’ENSAIA à Nancy (54) et à l’ENSBANA à Dijon (21).

En 1993, NESTLE France me propose de travailler sur le projet « SLAO » (Suivi de Ligne Assisté par Ordinateur), une application de gestion des contrôles qualité, des contrôles de poids et de suivi des temps d’arrêts sur les lignes de conditionnement. Je suis chargé

• de concevoir, améliorer et tester les fonctionnalités de l’application en collaboration avec la société d’ingénierie Courbon (42) pour la Qualité groupe puis pour la Direction industrielle NESTLE France
• de mettre en place SLAO sur des sites de production NESTLE en France, en formant les opérateurs et utilisateurs.

C’est une expérience extrêmement enrichissante sur le plan de la connaissance des process agroalimentaires et des contrôles qualité puisque je découvre les métiers de l’alimentation pour bébé (lait maternel en poudre), du chocolat (escargots de Bourgogne, barres Lion), du café (Nescafé lyophilisé), de la charcuterie (Herta).

Je mets à profit cette riche expérience pour renforcer les connaissances en informatique (conception des bases de données relationnelles, requêtes SQL, architecture et gestion des réseaux Ethernet…)

En 1996, je « change de crèmerie » en devenant Responsable qualité de l’usine SENOBLE de Jouy (89).

J’anime une équipe de 3 ingénieurs et de 8 laborantin(e)s. Je découvre un nouveau métier : fabriquer pour les marques de distributeurs (MDD).
Ma mission principale est de réduire le nombre de réclamations clients et d’apporter une meilleure maîtrise des process de fabrication. Mission réussie : le taux de réclamations clients passe de 7,5 réclamations pour 1000T en 1996 à 3,5 en 2000.

De 2000 à 2002, j’accomplis les mêmes missions avec les mêmes objectifs, pour les 6 usines du groupe SENOBLE (5 en France, 1 en Espagne).

De 2002 à 2004, je deviens Responsable qualité du groupe SENOBLE. J’anime une équipe Qualité groupe de 4 personnes pour gérer la veille réglementaire, les réclamations clients, les cahiers des charges clients et fournisseurs, mettre en place le HACCP sur les 6 sites de production, suivre les audits clients et les audits de certification des 6 usines et réaliser les audits fournisseurs. Je continue à me déplacer régulièrement dans les 6 sites de production pour traiter les problèmes de qualité opérationnelle et piloter les plans d’actions en coordination avec la Direction industrielle. La qualité des produits, mesurée par le taux de réclamations clients et les taux de non-conformité produits finis, continue de s’améliorer. En réalisant les audits chez nos fournisseurs et prestataires, je découvre une multitude de nouveaux univers et procédés de fabrication (préparation de fruits, fabrication d’arômes, pâtisserie industrielle mais aussi fabrication de pots en plastiques, extrusion de polystyrène, fabrication et impression de suremballages..).

Depuis 2004, je suis Responsable qualité et environnement du site SENOBLE d’Aytré, AVI-CHARENTE (17).